हाय-स्पीड डिव्हायडर ऑपरेटर्सचा दबाव कमी करतात

वेगात कट करा 

उच्च वेगाने अचूकपणे विभाजित करण्याची जादू विभाजकाच्या यांत्रिकीमध्ये अस्तित्वात आहे.व्हॅक्यूम, डबल-स्क्रू, वेन सेल टेक्नॉलॉजी किंवा संपूर्णपणे काहीतरी असो, डिव्हायडर आज विलक्षण दरात सातत्यपूर्ण पिठाचे तुकडे बनवतात.

"YUYOU विभाजकअतिशय सुसंगत आणि टिकाऊ आहेत, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता राखण्यात मदत करतात आणि उपलब्ध सर्वात अचूक स्केलिंगसह,” ब्रूस कॅम्पबेल, उपाध्यक्ष, कणिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान म्हणाले,YUYOU बेकरी सिस्टम्स.“सामान्यत:, रेषा जितक्या वेगाने धावेल तितका विभाजक अधिक अचूक धावेल.ते उडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत - एखाद्या विमानासारखे.

त्या डिझाइनमध्ये एक अचूक, मर्यादित-स्लिप ट्विन-ऑगर सतत पंपिंग सिस्टम समाविष्ट आहे जी स्टेनलेस-स्टील मॅनिफोल्डमध्ये कणिक पाठवते ज्यामुळे डिव्हायडरच्या प्रत्येक पोर्टवर कमी दाब निर्माण होतो.या प्रत्येक पोर्टमध्ये एक YUYOU फ्लेक्स पंप आहे, जो कणिक अचूकपणे मोजतो.“एक ग्राम भिन्नतेची अचूकता किंवा त्याहून अधिक चांगल्या गोष्टी सातत्यपूर्ण उत्पादनामध्ये साध्य करता येतात,” श्री. कॅम्पबेल म्हणाले.

WP Tewimat किंवा WP Multimatic सह, WP बेकरी ग्रुप USA प्रति लेन 3,000 तुकड्यांपर्यंत उच्च वजन अचूकता राखते."10-लेन डिव्हायडरवर, हे वजन-अचूक आणि चांगले गोलाकार कणकेच्या तुकड्यांच्या तासाला 30,000 तुकडे जोडते," पॅट्रिक नागेल, प्रमुख खाते विक्री व्यवस्थापक, WP बेकरी ग्रुप यूएसए यांनी स्पष्ट केले.कंपनीचे WP Kemper Softstar CT किंवा CTi Dough Divider उच्च-कार्यक्षमता ड्राइव्हसह प्रति तास 36,000 तुकड्यांपर्यंत पोहोचते.

"आमचे सर्व विभाजक सक्शन तत्त्वावर आधारित आहेत, आणि पिस्टनचा दाब देखील समायोजित करण्यायोग्य आहे, ज्यामुळे उच्च शोषण दरांसह कणिक हाताळण्यासाठी दबाव कमी होतो," श्री नागेल म्हणाले.

Koenig सतत ऑपरेशनमध्ये 60 स्ट्रोक प्रति मिनिटापर्यंत पोहोचण्यासाठी त्याच्या इंडस्ट्री रेक्स AW वर नवीन विकसित ड्राइव्ह तंत्रज्ञान देखील वापरते.हे 10-पंक्ती मशीनची कमाल क्षमता सुमारे 36,000 तुकडे प्रति तास आणते.

अॅडमिरलविभाजक/राउंडर, मूळतः विंकलरचे आणि आता एरिका रेकॉर्डद्वारे पुनर्निर्मित केलेले, प्रत्येक तुकड्यावर अधिक-किंवा-वजा 1 ग्रॅम अचूकतेपर्यंत पोहोचण्यासाठी मुख्य ड्राइव्हद्वारे नियंत्रित चाकू आणि पिस्टन प्रणाली वापरते.मशीन चोवीस तास हेवी-ड्युटी उत्पादनासाठी डिझाइन केले होते.

रीझर त्याचे डिव्हायडर डबल-स्क्रू तंत्रज्ञानावर आधारित आहे.इन्फीड सिस्टम हळूवारपणे डबल-स्क्रू लोड करते, जे नंतर उच्च वेगाने उत्पादनाचे अचूक मोजमाप करते.“आम्ही प्रथम बेकर्ससह उत्पादन पाहतो,” जॉन मॅकआयझॅक, धोरणात्मक व्यवसाय विकास संचालक, रेझर म्हणाले.“आम्ही कणिक विभाजित करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग ठरवण्यापूर्वी आम्हाला उत्पादनाबद्दल जाणून घेणे आवश्यक आहे.एकदा आमच्या बेकर्सना उत्पादन समजले की, आम्ही कामासाठी योग्य मशीनशी जुळवून घेतो.”

उच्च व्हॉल्यूम स्केलिंग अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, हँडमॅन डिव्हायडर वेन सेल तंत्रज्ञान वापरतात.“आमच्या डिव्हायडरमध्ये डिव्हायडरच्या आत एक अतिशय लहान उत्पादन मार्ग देखील आहे ज्यामुळे ग्लूटेन डेव्हलपमेंट आणि पीठ तापमान यांसारख्या पीठाच्या स्थितीत कोणताही अवांछित बदल कमी केला जातो ज्यामुळे प्रूफर किंवा ओव्हनमध्ये पीठ कसे कार्य करते यावर परिणाम होतो,” सेझर झेलाया, बेकरी विक्री व्यवस्थापक, हँडटमन म्हणाले. .

नवीन Handtmann VF800 मालिका एका मोठ्या वेन सेलसह डिझाइन केली गेली होती, ज्यामुळे डिव्हायडरला एकाच वेळी अधिक पीठ वाटू शकते आणि फक्त वेगाने धावण्याऐवजी उच्च थ्रूपुट मिळवता येतात.

YUYOU चेविभाजन प्रणालीप्रथम सतत आणि जाड पिठाच्या पट्ट्या तयार करण्यासाठी शिंगलिंग स्टेशन वापरा.हा पट्टी हलक्या हाताने हलवल्याने पीठाची रचना आणि ग्लूटेनचे जाळे टिकून राहते.पीठ दाबल्याशिवाय अचूक आणि स्वच्छ कटिंग पॉइंट प्रदान करण्यासाठी विभाजक स्वतः अल्ट्रासाऊंड मोबाइल गिलोटिन वापरतो."M-NS डिव्हायडरची ही तांत्रिक वैशिष्ट्ये उच्च वेगाने कणकेच्या तुकड्यांचे अचूक वजन करण्यास योगदान देतात," ह्यूबर्ट रुफेनाच, R&D आणि तांत्रिक संचालक, मेकाथर्म म्हणाले.

माशीवर समायोजित करणे 

उपकरणांमधून बाहेर पडणाऱ्या तुकड्यांचे वजन तपासण्यासाठी अनेक डिव्हायडरमध्ये आता वजनाची यंत्रणा आहे.उपकरणे केवळ विभागलेल्या तुकड्यांचे वजन करत नाहीत, परंतु ते ती माहिती विभाजकाकडे परत पाठवते जेणेकरून उपकरणे संपूर्ण उत्पादनात कणकेतील फरक समायोजित करू शकतील.हे विशेषतः समावेश असलेल्या कणिकांसाठी उपयुक्त आहे किंवा ओपन-सेल रचना वैशिष्ट्यीकृत आहे.

"WP Haton ब्रेड डिव्हायडरसह, चेकवेगर जोडणे शक्य आहे," श्री नागेल म्हणाले.“तुकडे नाकारण्यासाठी हे आवश्यक नाही, जरी ते त्या प्रकारे सेट केले जाऊ शकते.फायदा असा आहे की तुम्ही तुकड्यांच्या विशिष्ट संख्येवर सेट करू शकता आणि चेकवेगर तुकड्यांचे वजन करेल आणि सरासरी मिळवण्यासाठी त्या संख्येने विभाजित करेल.ते नंतर आवश्यकतेनुसार वजन वर किंवा खाली हलविण्यासाठी विभाजक समायोजित करेल.

रेऑनच्या स्ट्रेस फ्री डिव्हायडरमध्ये वजनाची अचूकता वाढवण्यासाठी कणिक कापण्यापूर्वी आणि नंतर वजनाचा समावेश केला जातो.सिस्टीम एक सतत कणकेची शीट तयार करते जी कन्व्हेयर बेल्टच्या खाली असलेल्या लोड सेलमधून प्रवास करते.“हे भारित पेशी गिलोटिनला अचूकपणे सांगतात की पिठाची योग्य मात्रा केव्हा निघून गेली आणि कधी कापायची,” जॉन जियाकोयो, राष्ट्रीय विक्री संचालक, रेऑन यूएसए म्हणाले."प्रत्येक तुकडा कापल्यानंतर लोड सेलच्या दुय्यम सेटवर वजन तपासून सिस्टम आणखी पुढे जाते."

ही दुय्यम तपासणी महत्त्वाची आहे कारण पीठ आंबते आणि प्रक्रियेदरम्यान बदलते.कणिक हे जिवंत उत्पादन असल्यामुळे, ते नेहमी बदलत असते, मग ते जमिनीच्या वेळेपासून, कणकेचे तापमान किंवा किरकोळ बॅचमधील फरक असो, पीठ बदलत असताना हे सतत वजन निरीक्षण सातत्य राखते.

हँडटमनने अलीकडेच त्याची WS-910 वजनाची प्रणाली त्याच्या विभाजकांमध्ये समाकलित करण्यासाठी आणि या भिन्नता सुधारण्यासाठी विकसित केली आहे.ही प्रणाली विभाजनाचे निरीक्षण करते आणि ऑपरेटर्सचे ओझे काढून टाकते.

त्याचप्रमाणे, मेकाथर्मचा एम-एनएस विभाजक वजनातील चढउतार कमी करण्यासाठी वास्तविक वेळेत कणकेची घनता शोधतो."आता कणकेची घनता बदलली तरीही, सेट वजन जतन केले जाते."श्री रफेनाच म्हणाले.विभाजक पूर्वी सेट केलेल्या सहनशीलतेमध्ये बसत नसलेले तुकडे नाकारतो.नाकारलेले तुकडे नंतर पुन्हा वापरले जातात जेणेकरून कोणतेही उत्पादन गमावले जात नाही.

कोएनिगचे दोन डिव्हायडर — इंडस्ट्री रेक्स कॉम्पॅक्ट AW आणि इंडस्ट्री रेक्स AW — कणकेच्या प्रकारांमध्ये आणि सुसंगततेसाठी वजन अचूकतेसाठी सतत समायोज्य आणि अगदी पुशर प्रेशरचे वैशिष्ट्य आहे."पुशर प्रेशर समायोजित केल्याने, पिठाचे तुकडे वेगवेगळ्या पंक्तींमध्ये वेगवेगळ्या पीठांसाठी अचूकपणे बाहेर येतात," श्री. ब्रीसवाइन म्हणाले.

हा लेख बेकिंग आणि स्नॅकच्या सप्टेंबर 2019 च्या अंकातील एक उतारा आहे.डिव्हायडरवरील संपूर्ण वैशिष्ट्य वाचण्यासाठी, येथे क्लिक करा.